广东维杰物料自动化系统有限公司,专注于物料自动化行业,是一个快速且稳健发展的技术密集型企业。维杰公司提供从规划设计,到安装调试的项目全过程管理,大部分项目均为完整的交钥匙工程。
粉体气力输送处理系统,通常包括解包、进料、仓储、卸料、研磨、筛分、金属检测、输送及计量设备。
流体物料系统,通常包括进罐、储存、出料、过滤、混合、均质、金属检测、温度调节、输送及计量设备。
气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送,目前主要在化工、铸造、、粮食等行业领域有广泛应用,其主要的输送工作流程如下:
进料阶段:翻开进料阀,物料由本身重力落入泵体内;当泵体内上升物料触及料位计,料位计宣布料满信号,进料阀即主动封闭。与此一起,在控制体系中还设置了时刻监控程序,以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待,在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
运送阶段:当泵内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,运送开始,泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。
吹扫阶段:当气力输送系统泵内物料运送结束,泵内压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,压力延续一守时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,距离一守时刻,封闭出料阀,这样就完结一次运送循环进程,然后进入下一次作业循环。
气力输送在业内也被叫着气流输送,主要利用气流流动起来的的力量,在密闭输送管道内顺着气体流动的方向将颗粒状物料进行输送的一种气力输送设备,这种设备是体现流态化技术的重要应用。这种流态化技术,经过后期改良与进步,它的输送方向可以为水平、垂直、倾斜三种。具用输送物量的大,输送距离相对较长、输送的高度较高
在整个气力输送系统的过程中,可以对输送的物料进行加热、冷却、干燥以及气流方面的分级处理。气力输送可以分为稀相输送、密相输送、负压输送、正压输送等几种输送方式。这些输送方式可以输送颗粒、块状的物料,对于一些含水量输多,具有一定的粘附性以及高速运动*产生的静电的物料,不宜采用这些输送方式。