气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送,目前主要在化工、铸造、、粮食等行业领域有广泛应用,其主要的输送工作流程如下:
进料阶段:翻开进料阀,物料由本身重力落入泵体内;当泵体内上升物料触及料位计,料位计宣布料满信号,进料阀即主动封闭。与此一起,在控制体系中还设置了时刻监控程序,以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待,在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
运送阶段:当泵内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,运送开始,泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。
吹扫阶段:当气力输送系统泵内物料运送结束,泵内压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,压力延续一守时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,距离一守时刻,封闭出料阀,这样就完结一次运送循环进程,然后进入下一次作业循环。
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